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氣動(dòng)旋塞閥

類(lèi)別：旋塞閥 ? 發(fā)布時(shí)間：1970-01-01 08:00 ? 瀏覽： 次

一、X643F氣動(dòng)旋塞閥的詳細(xì)資料：

     我公司X643F旋塞閥是用帶通孔的塞體做為啟閉件,通過(guò)塞體與閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,啟閉迅速,流體阻力小,近年來(lái)作為歷史上最早被人們采用的閥門(mén)之一,不但沒(méi)再被球閥等型式的閥門(mén)所代替,反而市場(chǎng)呈現(xiàn)愈來(lái)愈火爆的趨勢(shì)。
1.閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開(kāi)或全關(guān)位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
2.雙道溝槽密封環(huán)即可以使PTFE襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用壽命。
3.整個(gè)密封過(guò)程可近似認(rèn)為與管道內(nèi)壓力無(wú)關(guān)。
4.PTFE襯套內(nèi),根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用不同材料填充物,潤(rùn)滑好、壽命長(zhǎng)。

二、X643F氣動(dòng)旋塞閥主要性能規(guī)范：

公稱通徑DN(mm)

15～350

公稱壓力PN(MPa)

2.5

4.0

6.4

公稱壓力
PS(MPa)

強(qiáng)度試驗(yàn)

3.8

6.0

9.6

密封試驗(yàn)

2.8

4.4

7.0

材料

代號(hào)

C

P

R

主要零件

閥體

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

塞子

35(鍛)

MONEL(合金)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

密封圈

FTFE(F4)

PCTEF(F3)

PVDF(F2)

調(diào)節(jié)執(zhí)片

PRTFE(增強(qiáng)F4)    PFA(可溶性聚四氟乙烯)

適用工況

適用介質(zhì)

水,蒸汽,油品

硝酸類(lèi)

醋酸類(lèi)

適用溫度

-28～425℃

執(zhí)行器

型號(hào)

DA/SR系列,GTD/GT系列,QGSY系列等

氣源壓力

0.4～0.7Mpa

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)制造

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

法蘭尺寸

壓力溫度

試驗(yàn)檢驗(yàn)

GB12240

GB12221

JB78/GB9113

GB9131

GB/T13927

三、X643F氣動(dòng)旋塞閥主要尺寸：

稱通徑DN(mm)

尺    寸 (mm)

執(zhí)行器型號(hào)

1.6MPa

2.5MPa

6.4MPa

L

D

D1

b

n-Φd

L

D

D1

b

n-Φd

L

D

D1

b

n-Φd

15

130

95

65

14

4--14

130

95

65

16

4--14

140

95

65

14

4--14

可選配DA/SR,QGSY,SY-CH,GTD/GTE,
AW/AWS系列執(zhí)行器(以上選配僅供參考具體選用根據(jù)實(shí)際要求)

20

130

105

75

16

4--14

130

105

75

16

4--14

152

105

75

16

4--14

25

140

115

85

16

4--14

140

115

85

16

4--14

165

115

85

16

4--14

32

165

135

100

18

4--18

165

135

100

18

4--18

178

140

100

18

4--18

40

165

145

110

18

4--18

165

145

110

18

4--18

190

150

110

18

4--18

50

203

160

125

20

4--18

203

160

125

20

4--18

216

165

125

20

4--18

65

222

180

145

20

4--18

222

180

145

22

8-18

241

185

145

22

8-18

80

241

195

160

22

8-18

241

195

160

22

8-18

283

200

160

24

8-18

100

305

215

180

24

8-18

305

230

190

24

8-23

305

235

190

24

8-22

125

356

245

210

26

8-18

356

270

220

28

8-25

381

270

220

26

8-26

150

394

280

240

28

8-23

394

300

250

30

8-25

403

300

250

28

8-26

200

457

335

295

30

12-23

457

360

310

34

12-25

419

375

320

34

12-30

250

533

405

355

32

12-25

533

425

370

36

12-30

457

450

385

38

12-33

300

610

460

410

34

12-25

610

485

430

40

16-30

502

515

450

42

16-33

350

686

520

470

38

16-25

686

550

490

44

16-34

762

580

510

46

16-36